熱轉(zhuǎn)印加工廣泛應(yīng)用于各種ABS，PP，塑膠，木材，有涂層金屬等產(chǎn)品表面。

熱轉(zhuǎn)印加工方法：。

1，油墨層剝離法：使用遇熱后能對纖維產(chǎn)生較強(qiáng)粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上，再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。

2，升華法：這是較常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400，顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體(如乙基纖維素)，油溶性樹脂制成油墨，在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。

3，熔融法：轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上，然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理，在采用熔融法時，需要較大的壓力，染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。

4，泳移法：轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定，織物先經(jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚?，然后在濕態(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著，較后經(jīng)汽蒸，洗滌等濕處理。

熱轉(zhuǎn)印加工對環(huán)境及溫度的要求有哪些。

不同的材料需要的轉(zhuǎn)印溫度不盡相同，以塑膠而論，硬膠類ABS，苯類，亞加力等)比軟膠類(PP，PE等)所需轉(zhuǎn)印溫度約低20℃左右，(溫度計探測于矽及輥，膠板表面約90℃-120℃之間)，而PVC類所需溫度更低(約60℃-80℃之間)。

由于熱轉(zhuǎn)印加工時熱源與承印物之間隔一層耐熱薄膜，加上接觸時間不長(膠輥轉(zhuǎn)印約1cm/0.5-1秒，膠板直壓約1-4秒/次)，基本不會引致承印物件變形，但若承印物為少于0.5mm的軟膠平板，則會有小量變形。

熱轉(zhuǎn)印加工首先要求和產(chǎn)場地有無塵或少塵的環(huán)境，避免塵點落在承印物或轉(zhuǎn)印膜面，令到圖案上有缺憾，承印物表面要無油漬，水份，灰塵，工人操作時較好戴純棉手套取承印物，以保持干凈清潔，轉(zhuǎn)印物的氣源保持干燥，濾水器要每天放水，以保證氣路暢順，氣缸動作正常。