水轉(zhuǎn)印輪廓上色方面的知識。

就水轉(zhuǎn)印輪廓上色而言，目前市面上以標(biāo)準(zhǔn)出廠款為主，電鍍和彩繪次之，隨著技術(shù)進(jìn)步，各種效果或色彩都有呈現(xiàn)，而且，越來越環(huán)保，至于說附著力問題，就是漆與膜在選擇時出的問題，沒有解決好基本問題--附著力，上色是在附著力OK為基礎(chǔ)后所做的進(jìn)一步個性化展示，工廠加工后的輪廓必須通過附著力測試，鹽霧測試，碎石沖擊測試，耐濕熱測試，絲狀腐蝕測試，分層測試，固化測試，有一項(xiàng)沒有通過，就不能稱為合格，就工藝上而言，水轉(zhuǎn)印加工應(yīng)用在輪廓上，對于工藝的要求比較高。

水轉(zhuǎn)印應(yīng)用到生活中確實(shí)是很好，包括汽車的內(nèi)飾件及外觀件都是可以用到水轉(zhuǎn)印的，但是弊端就是不能在輪廓上面呈現(xiàn)太長的時間，正常做好，一個月就會出現(xiàn)掉皮，起泡的情況，汽車輪胎在行駛的的常規(guī)溫度為70度輪廓溫度自然也不會低，傳統(tǒng)水轉(zhuǎn)印是不耐高溫了，所以售后問題特別多，這也是很汽車美容店老板頭痛的問題。

因此在輪廓上應(yīng)用這項(xiàng)加工技術(shù)，還需要工藝上的進(jìn)一步突破，未來可能個性化定制在這項(xiàng)技術(shù)革新以后，會有更豐富的元素出現(xiàn)。

水轉(zhuǎn)印加工技術(shù)操作方法你了解多少。

1.確定適當(dāng)水溫(20°C–30°C)，水面保持溢流狀態(tài)。

2.保持水表面無活化劑殘留及雜質(zhì)。

3.置膜，以適當(dāng)角度將膜平放于水面（確定膜之正反面，印刷層朝上）。

4.配合水溫設(shè)定溶解時間，水溫一般為25-30度，溶解時間約為45秒到2分鐘。

5.視印刷油墨之厚度，判定噴涂活化劑之時間，油墨層越厚，可在膜尚未完全溶解時，提前噴涂活化劑，讓油墨活化時間加長，而一般作業(yè)情況溶解1分鐘左右可噴涂活化劑，待膜成鏡面而平坦擴(kuò)展（5秒-15秒）即可上膜，轉(zhuǎn)印。