在熱轉(zhuǎn)印印花生產(chǎn)工藝中，都必須先加熱，然后進行印花，但是不同技術的師傅生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是有一定差別的，由此可以看出熱轉(zhuǎn)印印花是需要豐富的經(jīng)驗和嚴格的生產(chǎn)要求和技術才能制作出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

1.溫度：不同的產(chǎn)品材質(zhì)需要不同的溫度，因為熱轉(zhuǎn)印的溫度過高會損壞產(chǎn)品本身，溫度不高時印刷的質(zhì)量又不行。

2.熱轉(zhuǎn)印印花的時間，時間非常重要，因為熱轉(zhuǎn)印時都是在高溫下進行，必須嚴格掌控好時間。

3.壓力，因為生產(chǎn)時壓力過小，織物和印紙間隙過大，會導致轉(zhuǎn)印不清晰，壓力過大時會導致變形，手感粗硬等問題。

總之在熱轉(zhuǎn)印印花時都是需要嚴格控制生產(chǎn)工藝和技術高超的師傅的。

根據(jù)門扇規(guī)格的需要，開鋸高密(或中密)度纖維板，然后通過電腦雕刻機或其他方式將所需圖案雕刻成型：。

用專門壓門機將門扇壓好，待膠水干透后，鋸成符合規(guī)格的門扇，壓門的同時，門套框料同步制造，門扇及門框坯料完成后經(jīng)過補灰，打磨后轉(zhuǎn)移下一工序。

門扇的噴膠以及木紋轉(zhuǎn)移分正反兩次完成，噴膠水時，先將門扇放在平臺上，將表面浮塵吹干凈，然后噴上專用吸塑膠水，并保證門扇正面，側面都均勻布膠，如果需要做橫紋效果，可以在需要做橫紋的地方鋪上裁剪好的轉(zhuǎn)印膜，等膠水干透后把門扇放到吸塑機平臺上，覆上PVC木紋轉(zhuǎn)印膜，把吸塑機溫度調(diào)到140°—165°，把吸塑壓力調(diào)到7kg-8kg進行吸塑，反面噴膠和吸塑時，重復過程即可，另外，門框的噴膠及吸塑只按門扇程序的單一程序完成即可完成。

吸塑完成后，將木紋轉(zhuǎn)印膜撕掉，并檢查木紋是否完整吸附到位，如有缺陷，要修復完好后再轉(zhuǎn)入下一工序。

噴漆及打磨：噴漆前，先用氣槍把門扇，門框吹干凈，特別是門扇的凹槽位置，以免殘留物影響漆面效果，門扇及門框底漆建議采用PU底漆，底漆干透后進入打磨工序，打磨完成后，再進行面油修色(噴色漆)，較后噴上面漆晾干即可。