模內貼標，模內轉印，真空轉印，熱升華，水轉印等新興轉印工藝的興起，對傳統(tǒng)熱轉印技術有較大的沖擊，但傳統(tǒng)的熱轉印工藝的使用依然是一派繁榮的景象，在化妝品，玩具，電器，家用建材，文具，禮品，飾品，日用品等領域的應用不勝枚舉，特別是在圓柱形，錐形，曲面等形狀的工件上，比如唇膏外殼，筆芯，手指雪板，錐形燈罩等產品領域，傳統(tǒng)熱轉印更是展現(xiàn)了其不可替代的一面。

點是效率高。

以魔方為例，魔方共有六個平面，若采用其他類型的印刷技術，必須有一個等待烘干或自然干燥的過程，在這過程中勢必需要一些地方來存放這些過程產品，而熱轉印則不同，可以連續(xù)印刷，不需烘干，印刷完成后即可進行包裝，生產場地得到大幅減少，生產工效得到大幅提高。

第二點是色彩豐富。

還是以魔方為例，傳統(tǒng)的魔方圖案每一個平面只有單一的色塊，色彩和圖案都比較單調，而傳統(tǒng)熱轉印則不同，由于圖案是先印刷到PET熱轉印基膜上，圖案的色彩幾乎是可以不受限制的得到再現(xiàn)，各種花草樹木人物景觀等等圖案均可轉印到魔方上面，大大增強了魔方外觀的美觀程度和產品附加值。

不同的材料需要的轉印溫度不盡相同，以塑膠而論，硬膠類ABS，苯類，亞加力等)比軟膠類(PP，PE等)所需轉印溫度約低20℃左右，(溫度計探測于矽及輥，膠板表面約90℃-120℃之間)，而PVC類所需溫度更低(約60℃-80℃之間)。

由于熱轉印加工時熱源與承印物之間隔一層耐熱薄膜，加上接觸時間不長(膠輥轉印約1cm/0.5-1秒，膠板直壓約1-4秒/次)，基本不會引致承印物件變形，但若承印物為少于0.5mm的軟膠平板，則會有小量變形。

熱轉印加工首先要求和產場地有無塵或少塵的環(huán)境，避免塵點落在承印物或轉印膜面，令到圖案上有缺憾，承印物表面要無油漬，水份，灰塵，工人操作時較好戴純棉手套取承印物，以保持干凈清潔，轉印物的氣源保持干燥，濾水器要每天放水，以保證氣路暢順，氣缸動作正常。