影響一件產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的要素有很多，咱們想要做好產(chǎn)品的質(zhì)量，那么就要操控好這些要素，這樣才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，熱轉(zhuǎn)印加工是將熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印到承印物外表的一種服務(wù)過(guò)程，在這過(guò)程中需要注意幾個(gè)問(wèn)題，不然也會(huì)影響熱轉(zhuǎn)印商品質(zhì)量。

1，燙印壓力：燙印壓力必需調(diào)劑到恰當(dāng)，不然太大容易傷及膠頭和被燙物，太小又影響燙印作用，調(diào)劑到zui佳燙印壓力后應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)鎖緊，免得在批量生產(chǎn)中發(fā)生變化。

2，燙印速度：燙印時(shí)間（速度）應(yīng)根據(jù)詳細(xì)燙印物來(lái)確定，在確保燙印作用的情況下，速度越快生產(chǎn)效率越高，但有些商品因?yàn)槟承┨貏e的條件所限必須采用慢速燙印。

3，堅(jiān)持機(jī)器潔凈：堅(jiān)持機(jī)器的重要部件潔凈，不能沾上油污跟塵埃，堅(jiān)持熱轉(zhuǎn)印膜潔凈，不能沾有指紋和塵埃，堅(jiān)持承印商品潔凈，無(wú)塵埃，油污，堅(jiān)持加工者的手潔凈，無(wú)油污，無(wú)汗水。

4，燙印溫度：燙印溫度對(duì)熱轉(zhuǎn)印商品質(zhì)量有顯著的影響，燙溫過(guò)高易損壞承印物，燙溫過(guò)低或許無(wú)法到達(dá)正常轉(zhuǎn)印，燙溫應(yīng)視承印物，花膜，熱轉(zhuǎn)印機(jī)這些要從來(lái)定，不同原料有不同的燙溫。

在確認(rèn)熱轉(zhuǎn)印設(shè)計(jì)稿之前，要做好檢查校對(duì)，這個(gè)環(huán)節(jié)十分關(guān)鍵，如果沒(méi)有及時(shí)檢查校對(duì)印刷設(shè)計(jì)稿的內(nèi)容與規(guī)格的話，很容易出現(xiàn)失誤，這很可能為之后的熱轉(zhuǎn)印流程埋下隱患，為此必須做好以下兩點(diǎn)：。

1.出血的檢查。

出血即成品線以外與成品自然連接的色位或圖形，一般設(shè)定出血位為每邊3mm，若是做印刷書(shū)籍之類(lèi)的話，還要加上書(shū)脊位（書(shū)脊位的大小要根據(jù)可視內(nèi)頁(yè)的多少和用紙厚薄來(lái)確定）。

2.模式的檢查。

建議要檢查填充，輪廓，圖片和文字等組成結(jié)構(gòu)，一旦發(fā)現(xiàn)RGB模式的結(jié)構(gòu)，則要轉(zhuǎn)化成CMYK模式，只有格式統(tǒng)一，才能印刷出規(guī)格一致的印品，否則達(dá)不到預(yù)期的印刷效果。